về chúng tôivề chúng tôi

Hệ thống thu hồi khí argon hiệu quả cao là thiết bị thu hồi khí argon thải được phát triển độc lập bởi Shanghai Lianfeng Gas Co., Ltd. và có quyền sở hữu trí tuệ độc lập. Nó bao gồm thiết bị loại bỏ bụi, thiết bị nén, thiết bị loại bỏ carbon, thiết bị loại bỏ oxy,. thiết bị tách chưng cất đông lạnh và loại bỏ nitơ, thiết bị tách không khí phụ trợ, v.v., là hệ thống thu hồi khí argon với mức tiêu thụ năng lượng thấp và tốc độ chiết xuất cao, đứng đầu trong ngành công nghiệp ở Trung Quốc.

Bộ tách không khí (ASU) là một thiết bị sử dụng không khí làm nguyên liệu thô, nén và làm nguội nó đến nhiệt độ thấp, sau đó tách dần oxy, nitơ, argon hoặc các sản phẩm lỏng khác khỏi không khí lỏng thông qua quá trình chưng cất. Theo nhu cầu của người dùng, sản phẩm của thiết bị tách khí có thể là một sản phẩm duy nhất (như nitơ) hoặc nhiều sản phẩm (như nitơ, oxy, argon) và phương pháp chiết có thể là chiết pha lỏng hoặc chiết pha khí. Đáp ứng các nhu cầu khác nhau của khách hàng.

Thiết bị thu hồi axit thải (chủ yếu là axit hydrofluoric) sử dụng độ bay hơi khác nhau của các thành phần axit thải để tiến hành chưng cất liên tục dưới áp suất bình thường trong hai tháp. Với hệ thống điều khiển chính xác, toàn bộ quá trình thu hồi hoàn toàn khép kín và tự động, rất lãng phí. thiết bị thu hồi axit có hệ số an toàn cao và tỷ lệ thu hồi cao.

Theo nguyên lý hấp phụ dao động áp suất, thiết bị sản xuất oxy hấp phụ dao động áp suất sử dụng sàng phân tử zeolite tổng hợp chất lượng cao làm chất hấp phụ, được nạp vào hai tháp hấp phụ tương ứng trong điều kiện áp suất và giải hấp trong điều kiện giảm áp. tháp Trong quá trình hấp phụ có áp suất và giải hấp giảm áp suất tương ứng, hai chất hấp phụ luân phiên hấp phụ và giải hấp, do đó liên tục tạo ra oxy từ không khí và cung cấp cho khách hàng oxy có áp suất và độ tinh khiết cần thiết.

Máy tạo oxy VPSA là máy tạo oxy sử dụng phân tích chân không và hấp phụ có áp suất. Không khí đi vào lớp hấp phụ sau khi được điều áp và sử dụng sàng phân tử đặc biệt VPSA để hấp thụ có chọn lọc nitơ, carbon dioxide, nước và các tạp chất khác trong không khí. Sàng phân tử được giải hấp để tái chế oxy với độ tinh khiết cao hơn (90-93%). VPSA có mức tiêu thụ năng lượng thấp và thiết bị càng lớn thì mức tiêu thụ năng lượng càng thấp.

Máy tạo oxy VPSA của Shanghai Lianfeng có nhiều mẫu mã. Năng suất tạo oxy của một bộ máy tạo oxy duy nhất: 100-10000Nm.³/h, độ tinh khiết oxy của sản phẩm: 80-93% và Shanghai Lianfeng có nhiều kinh nghiệm trong việc thiết kế và sản xuất tháp hấp phụ xuyên tâm, tạo nền tảng vững chắc cho thiết bị quy mô lớn.

Thiết bị sản xuất oxy hấp phụ dao động áp suất dựa trên nguyên lý hấp phụ dao động áp suất, sử dụng rây phân tử zeolite tổng hợp chất lượng cao làm chất hấp phụ, được nạp vào hai tháp hấp phụ. Nó hấp phụ trong điều kiện có áp suất và giải hấp trong điều kiện giảm áp suất. Hai tháp hấp phụ đang trong quá trình hấp phụ có áp suất và giải hấp phụ tương ứng. và độ tinh khiết của oxy.

Các loại khí hiếm như krypton và xenon có giá trị cao trong nhiều ứng dụng, nhưng hàm lượng của chúng trong không khí rất thấp và nhìn chung khó chiết xuất trực tiếp. Thiết bị lọc krypton và xenon do công ty chúng tôi phát triển dựa trên khả năng tách không khí lớn và tái sử dụng nguyên lý chưng cất đông lạnh để vận chuyển oxy lỏng nguyên liệu thô chứa một lượng rất nhỏ krypton và xenon thông qua bơm oxy lỏng ở nhiệt độ thấp đến tháp phân đoạn để chưng cất. Cuối cùng, sản phẩm phụ oxy lỏng thu được ở phần trên của tháp có thể được tái sử dụng theo nhu cầu, và thứ thu được ở đáy tháp là chất lỏng krypton-xenon thô đậm đặc.

Thiết bị tinh chế này sử dụng hệ thống tinh chế krypton và xenon do Shanghai Lianfeng Gas Co., Ltd. phát triển độc lập và có quyền sở hữu trí tuệ độc lập, bao gồm quy trình của hệ thống bay hơi có áp suất, hệ thống loại bỏ khí metan, loại bỏ oxy và hệ thống lọc krypton và xenon, hệ thống làm đầy và hệ thống điều khiển. Đây là hệ thống tinh chế krypton và xenon với mức tiêu thụ năng lượng thấp và tốc độ chiết xuất cao. Công nghệ tinh chế krypton và xenon của công ty chúng tôi đã vượt xa trong nước.

Hệ thống lọc neon-helium thô thu thập khí thô từ khu vực làm giàu neon-helium của bộ phận tách không khí và loại bỏ hydro khỏi khí thô thông qua các quá trình như loại bỏ hydro xúc tác, loại bỏ nitơ hấp phụ ở nhiệt độ thấp, loại bỏ nhiệt độ thấp chưng cất neon-helium, hấp phụ helium và loại bỏ neon, nitơ, oxy, hơi nước và các tạp chất vi lượng khác để tạo ra khí neon và helium có độ tinh khiết cao. Sản phẩm khí có độ tinh khiết cao được tách ra được hâm nóng, ổn định bằng bể đệm, đưa đến máy nén màng để nén, sau đó được nạp vào bình chứa khí sản phẩm áp suất cao.

Hệ thống điều khiển tự động MPC của bộ tách khí có thể tối ưu hóa việc điều khiển bộ tách khí, thực hiện điều chỉnh tải chuẩn trực chỉ bằng một cú nhấp chuột, tối ưu hóa các thông số vận hành của từng điều kiện làm việc, giảm mức tiêu thụ năng lượng khi vận hành thiết bị và giảm tần số hoạt động.

Thiết bị sản xuất hydro nước điện phân kiềm bao gồm máy điện phân, thiết bị xử lý khí-lỏng, thiết bị lọc hydro, thiết bị chỉnh lưu máy biến áp, tủ phân phối điện hạ thế, tủ điều khiển tự động và thiết bị sản xuất nước và phân phối kiềm.

Các thiết bị tách khí hoàn toàn bằng chất lỏng thường bao gồm các bộ lọc tự làm sạch không khí, máy nén khí, hệ thống làm mát trước không khí, hệ thống lọc rây phân tử, máy giãn nở nhiệt độ cao và thấp, máy nén tuần hoàn, hệ thống tháp phân đoạn, máy hóa hơi chất lỏng còn sót lại và hệ thống dự phòng.

Xử lý deuterium sợi quang là một quá trình quan trọng để sản xuất sợi quang có đỉnh nước thấp. Nó liên kết trước deuterium với nhóm peroxide của lớp lõi sợi quang để ngăn chặn sự kết hợp tiếp theo của nó với hydro, do đó làm giảm độ nhạy hydro của sợi quang. Sợi quang được xử lý bằng khí deuterium có thể đạt được độ suy giảm ổn định gần đỉnh nước 1383nm để đảm bảo hiệu suất truyền của sợi quang trong dải này và đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất của sợi quang toàn sóng. Một lượng lớn khí deuterium cần được tiêu thụ trong quá trình xử lý deuterium của sợi quang và khí deuterium thải được thải trực tiếp sau khi sử dụng, gây lãng phí lớn. Do đó, việc chế tạo một thiết bị thu hồi và tái chế khí deuterium có thể giảm mức tiêu thụ khí deuterium một cách hiệu quả và giảm chi phí sản xuất.

Helium có độ tinh khiết cao là loại khí quan trọng không thể thiếu trong ngành công nghiệp sợi quang. Tuy nhiên, helium cực kỳ khan hiếm trên trái đất. Đây là nguồn tài nguyên không thể tái tạo, phân bố địa lý không đồng đều, đắt tiền và dễ bay hơi. Trong quá trình sản xuất phôi sợi quang, một lượng lớn khí heli có yêu cầu về độ tinh khiết từ 99,999% (5N) trở lên được sử dụng làm khí mang và khí bảo vệ, sau khi sử dụng sẽ thải trực tiếp vào khí quyển, gây ra lượng khí thải rất lớn. lãng phí nguồn tài nguyên heli. Dựa trên nền tảng trên, Shanghai Lianfeng Gas Co., Ltd. đã phát triển hệ thống thu hồi khí heli để tái chế lượng khí heli ban đầu được thải vào khí quyển nhằm giúp các công ty giảm chi phí sản xuất.