Despre noidespre noi

Sistemul de recuperare a argonului de înaltă eficiență este un echipament de recuperare a argonului rezidual, dezvoltat independent de Shanghai Lianfeng Gas Co., Ltd., cu drepturi de proprietate intelectuală independente. Acesta include echipamente de îndepărtare a prafului, echipamente de compresie, echipamente de îndepărtare a carbonului, echipamente de dezoxigenare, echipamente de separare prin distilare criogenică și îndepărtare a azotului, echipamente auxiliare de separare a aerului etc. Este un sistem de recuperare a argonului cu consum redus de energie și rată mare de extracție, ocupând o poziție de lider în industria din China.

O unitate de separare a aerului (ASU) folosește aerul ca materie primă, îl comprimă și îl răcește la o temperatură scăzută, apoi separă treptat oxigenul, azotul, argonul sau alte produse lichide din aerul lichid prin distilare. În funcție de nevoile utilizatorului, o ASU poate produce fie un singur produs (cum ar fi azotul), fie mai multe produse (cum ar fi azot, oxigen și argon) și poate fi produsă fie în fază lichidă, fie în fază gazoasă pentru a satisface diversele cerințe ale clienților.

Dispozitivul de recuperare a acidului rezidual (în principal acid fluorhidric) se referă la un dispozitiv de recuperare a acidului rezidual care utilizează diferitele volatilități dintre componentele acidului rezidual, este supus unei distilări continue la presiune atmosferică în două turnuri și este echipat cu un sistem de control sofisticat. Întregul proces de recuperare este complet închis și automatizat, cu un factor de siguranță ridicat și o rată de recuperare ridicată.

Echipamentul de producție a oxigenului prin adsorbție cu variație de presiune utilizează site moleculare zeolitice de înaltă calitate sintetizate artificial ca adsorbanți, bazate pe principiul adsorbției cu variație de presiune. Acestea sunt încărcate în două turnuri de adsorbție, respectiv. Adsorbția are loc în condiții presurizate, iar desorbția are loc la presiune redusă. Cele două turnuri de adsorbție sunt în procesele de adsorbție presurizată, respectiv desorbție la presiune redusă. Cei doi adsorbanți adsorb și desorb alternativ, producând astfel continuu oxigen din aer și furnizând clienților oxigen la presiunea și puritatea necesare.

Concentratorul de oxigen VPSA utilizează un proces de adsorbție presurizată și desorbție în vid. Aerul sub presiune intră în patul de adsorbție, unde o sită moleculară VPSA specializată adsorbe selectiv impuritățile precum azot, dioxid de carbon și apă. Sita moleculară este apoi desorbită în condiții de vid, producând oxigen de înaltă puritate (90-93%) într-un proces ciclic. VPSA-urile au un consum redus de energie, iar unitățile mai mari consumă mai puțin.

Concentratorul de oxigen VPSA de la Shanghai Lianfeng are o gamă largă de modele. Capacitatea de producție de oxigen a unui singur concentrator de oxigen este: 100-10000Nm³/h, puritatea oxigenului produs: 80-93%. Shanghai Lianfeng are o experiență bogată în proiectarea și fabricarea turnurilor de adsorbție radială, punând o bază solidă pentru echipamentele la scară largă.

Generatorul de oxigen PSA se bazează pe principiul adsorbției cu variație de presiune, utilizând site moleculare zeolitice sintetice de înaltă calitate ca adsorbanți, care sunt încărcate în două turnuri de adsorbție. Adsorbția are loc în condiții presurizate, în timp ce desorbția are loc la presiune redusă. Cele două turnuri de adsorbție alternează între adsorbție și desorbție, producând continuu oxigen din aer și furnizând clienților oxigen la presiunea și puritatea necesare.

Gazele rare, cum ar fi kriptonul și xenonul, sunt foarte valoroase în numeroase aplicații, dar concentrațiile lor în aer sunt foarte scăzute, ceea ce face dificilă extracția directă. Echipamentul nostru de purificare kripton-xenon utilizează principiile distilării criogenice, bazându-se pe separarea aerului la scară largă. Oxigenul lichid, care conține cantități minime de kripton și xenon, este presurizat și pompat printr-o pompă criogenică de oxigen lichid într-un turn de fracționare pentru adsorbție și fracționare. Oxigenul lichid, produs secundar, obținut în porțiunea superioară a turnului, poate fi reutilizat după cum este necesar, în timp ce lichidul kripton-xenon brut concentrat se obține în partea de jos.

Această unitate de rafinare utilizează un sistem de rafinare kripton-xenon, dezvoltat și brevetat independent de Shanghai Lianfeng Gas Co., Ltd., care cuprinde un sistem de evaporare sub presiune, un sistem de eliminare a metanului, un sistem de dezoxigenare și purificare kripton-xenon, un sistem de umplere și un sistem de control. Acest sistem oferă un consum redus de energie și rate ridicate de extracție. Tehnologia noastră principală de rafinare kripton-xenon este o tehnologie de vârf în China.

Sistemul de purificare a neon-heliului brut colectează gazul de alimentare din zona de îmbogățire cu neon-heliu a unității de separare a aerului. Prin dehidrogenare catalitică, îndepărtare a azotului prin adsorbție criogenică, distilare criogenică a neon-heliului și îndepărtare a neonului prin adsorbție a heliului, acesta elimină hidrogenul, azotul, oxigenul, vaporii de apă și alte urme de impurități din gazul de alimentare, producând gaz neon-heliu de înaltă puritate. Produsul gazos de înaltă puritate separat este reîncălzit, stabilizat la presiune într-un rezervor tampon și apoi comprimat de un compresor cu membrană înainte de a fi umplut în cilindri de produs de înaltă presiune.

Sistemul de control automat MPC al unității de separare a aerului poate optimiza controlul unității de separare a aerului, poate realiza reglarea sarcinii de colimație cu o singură tastă, poate optimiza parametrii de funcționare ai fiecărei condiții de lucru, poate reduce consumul de energie al unității și poate reduce frecvența de funcționare.

Dispozitivul de producere a hidrogenului prin electroliză alcalină a apei constă dintr-o celulă electrolitică, un dispozitiv de tratare gaz-lichid, un dispozitiv de purificare a hidrogenului, un echipament de transformare și redresor de tensiune, un dulap de distribuție de joasă tensiune, un dulap de control automat și un echipament de producere a apei și preparare a alcalilor.

O unitate completă de separare a aerului lichid include de obicei un filtru de autocurățare a aerului, un compresor de aer, un sistem de pre-răcire a aerului, un sistem de purificare cu sită moleculară, un expansor la temperatură înaltă și joasă, un compresor circulant, un sistem de turn de distilare, un vaporizator de lichid rezidual și un sistem de rezervă.

Heliul de înaltă puritate este un gaz esențial în industria fibrelor optice. Cu toate acestea, heliul este extrem de rar, distribuit inegal geografic și o resursă neregenerabilă, ceea ce duce la prețuri ridicate și fluctuații semnificative de prețuri. În timpul producției de preforme de fibre optice, cantități mari de heliu cu o puritate de 99,999% (5N) sau mai mare sunt utilizate ca gaze purtătoare și de protecție și apoi eliberate direct în atmosferă, rezultând o risipă semnificativă de resurse de heliu. În acest context, Shanghai Lianfeng Gas Co., Ltd. a dezvoltat un sistem de recuperare a heliului pentru a recicla heliul care altfel ar fi eliberat în atmosferă, ajutând companiile să reducă costurile de producție.

Tratarea fibrelor optice cu deuteriu este un proces crucial pentru producerea fibrelor optice cu vârf de apă scăzut. Aceasta pre-leagă deuteriul cu grupările peroxidice din miezul fibrei pentru a preveni legăturile ulterioare de hidrogen, reducând astfel sensibilitatea fibrei la hidrogen. Fibrele optice tratate cu deuteriu ating o atenuare stabilă în apropierea vârfului de apă de 1383 nm, asigurând performanța de transmisie în această bandă de lungimi de undă și îndeplinind cerințele de performanță ale fibrelor optice cu lungime de undă completă. Procesul de tratare cu deuteriu consumă o cantitate semnificativă de deuteriu, iar evacuarea directă a deuteriului rezidual după utilizare are ca rezultat o cantitate semnificativă de deșeuri. Prin urmare, dezvoltarea unui sistem de recuperare și reciclare a deuteriului poate reduce eficient consumul de deuteriu și poate reduce costurile de producție.

Echipamentul de producere a oxigenului cu membrană îmbogățită cu oxigen utilizează diferitele rate de permeație ale diferitelor molecule din aer atunci când trec prin membrană. Sub influența diferenței de presiune, oxigenul din aer trece mai întâi prin membrană pentru a obține aer îmbogățit cu oxigen. Prin intermediul unor dispozitive fizice, oxigenul din aer este concentrat și livrat utilizatorului.