over onsover ons

Het zeer efficiënte argonterugwinningssysteem is een apparaat voor de terugwinning van afvalargon, onafhankelijk ontwikkeld door Shanghai Lianfeng Gas Co., Ltd. met onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten. Het omvat apparatuur voor stofafzuiging, compressieapparatuur, koolstofverwijdering, zuurstofverwijdering, cryogene destillatiescheiding en stikstofverwijdering, apparatuur voor hulpluchtscheiding, enz. Het is een argonterugwinningssysteem met een laag energieverbruik en een hoge extractiesnelheid, en neemt een leidende positie in binnen de Chinese industrie.

Een luchtscheidingsunit (ASU) gebruikt lucht als grondstof, comprimeert en koelt deze tot een lage temperatuur en scheidt vervolgens geleidelijk zuurstof, stikstof, argon of andere vloeibare producten van de vloeibare lucht door middel van destillatie. Afhankelijk van de behoeften van de gebruiker kan een ASU één product (zoals stikstof) of meerdere producten (zoals stikstof, zuurstof en argon) produceren, en kan deze in vloeibare of gasvormige fase worden geproduceerd om aan uiteenlopende klantvereisten te voldoen.

De terugwinningsinstallatie voor afvalzuur (voornamelijk waterstoffluoride) verwijst naar een terugwinningsinstallatie voor afvalzuur die gebruikmaakt van de verschillende vluchtigheden tussen afvalzuurcomponenten, continu destilleert onder atmosferische druk in een dubbele toren en is uitgerust met een geavanceerd controlesysteem. Het gehele terugwinningsproces is volledig gesloten en geautomatiseerd, met een hoge veiligheidsfactor en een hoog terugwinningspercentage.

De apparatuur voor zuurstofproductie met drukwisseladsorptie maakt gebruik van kunstmatig gesynthetiseerde, hoogwaardige zeolietmoleculaire zeven als adsorbens, gebaseerd op het principe van drukwisseladsorptie. Deze worden respectievelijk in twee adsorptietorens geladen. Adsorptie vindt plaats onder druk en desorptie onder verlaagde druk. De twee adsorptietorens bevinden zich respectievelijk in het drukadsorptieproces en het desorptieproces met verlaagde druk. De twee adsorbers adsorberen en desorberen afwisselend, waardoor continu zuurstof uit de lucht wordt geproduceerd en klanten worden voorzien van zuurstof met de gewenste druk en zuiverheid.

De VPSA-zuurstofconcentrator maakt gebruik van een drukadsorptie- en vacuümdesorptieproces. Perslucht stroomt het adsorptiebed binnen, waar een gespecialiseerde VPSA-moleculaire zeef selectief onzuiverheden zoals stikstof, koolstofdioxide en water adsorbeert. De moleculaire zeef wordt vervolgens onder vacuüm gedesorbeerd, waardoor in een cyclisch proces zuurstof met een hoge zuiverheid (90-93%) ontstaat. VPSA's hebben een laag energieverbruik en grotere units verbruiken minder.

De VPSA-zuurstofconcentrator van Shanghai Lianfeng is verkrijgbaar in een breed scala aan modellen. De zuurstofproductiecapaciteit van een enkele zuurstofconcentrator is: 100-10.000 Nm.³/u, productzuurstofzuiverheid: 80-93%. Shanghai Lianfeng heeft ruime ervaring in het ontwerp en de productie van radiale adsorptietorens en legt daarmee een solide basis voor grootschalige apparatuur.

De PSA-zuurstofgenerator is gebaseerd op het principe van drukwisselingsadsorptie. Hierbij worden synthetische, hoogwaardige zeoliet-moleculaire zeven als adsorbens gebruikt. Deze worden in twee adsorptietorens geladen. Adsorptie vindt plaats onder hoge druk, terwijl desorptie onder verlaagde druk plaatsvindt. De twee adsorptietorens wisselen adsorptie en desorptie af, waardoor continu zuurstof uit de lucht wordt geproduceerd en klanten worden voorzien van zuurstof met de gewenste druk en zuiverheid.

Zeldzame gassen zoals krypton en xenon zijn zeer waardevol in tal van toepassingen, maar hun concentraties in de lucht zijn zeer laag, waardoor directe extractie moeilijk is. Onze krypton-xenonzuiveringsapparatuur maakt gebruik van de principes van cryogene destillatie, voortbouwend op grootschalige luchtscheiding. Vloeibare zuurstof, met minimale hoeveelheden krypton en xenon, wordt onder druk gezet en via een cryogene pomp voor vloeibare zuurstof naar een fractioneertoren gepompt voor adsorptie en fractionering. Het bijproduct vloeibare zuurstof dat in het bovenste gedeelte van de toren wordt verkregen, kan naar behoefte worden hergebruikt, terwijl de geconcentreerde ruwe krypton-xenonvloeistof aan de onderkant wordt verkregen.

Deze raffinage-eenheid maakt gebruik van een krypton-xenon-raffinagesysteem dat onafhankelijk is ontwikkeld en gepatenteerd door Shanghai Lianfeng Gas Co., Ltd., en omvat een drukverdampingssysteem, een methaanverwijderingssysteem, een zuurstofverwijderingssysteem en een krypton-xenon-zuiveringssysteem, een vulsysteem en een controlesysteem. Dit systeem biedt een laag energieverbruik en hoge extractiesnelheden. Onze kerntechnologie voor krypton-xenon-raffinage is toonaangevend in China.

Het zuiveringssysteem voor ruw neon-helium verzamelt het gas uit de neon-heliumverrijkingszone van de luchtscheidingsunit. Door middel van katalytische dehydrogenering, cryogene adsorptie stikstofverwijdering, cryogene neon-heliumdestillatie en heliumadsorptie de-neonverwijdering verwijdert het waterstof, stikstof, zuurstof, waterdamp en andere sporenverontreinigingen uit het gas, wat resulteert in hoogzuiver neon-heliumgas. Het afgescheiden hoogzuivere gasproduct wordt opnieuw verhit, drukgestabiliseerd in een buffertank en vervolgens gecomprimeerd door een membraancompressor voordat het wordt gevuld in hogedruk productcilinders.

Het MPC-automatische besturingssysteem van de luchtseparatie-eenheid kan de regeling van de luchtseparatie-eenheid optimaliseren, een toetsaanpassing van de collimatiebelasting realiseren, de bedrijfsparameters van elke werkconditie optimaliseren, het energieverbruik van de eenheid verminderen en de bedrijfsfrequentie verlagen.

Het waterstofproductieapparaat voor alkalische waterelektrolyse bestaat uit een elektrolytische cel, een gas-vloeistofbehandelingsapparaat, een waterstofzuiveringsapparaat, een spanningstransformator en gelijkrichterapparatuur, een laagspanningsverdeelkast, een automatische schakelkast en apparatuur voor waterproductie en alkalibereiding.

Een volledige vloeistof-luchtscheidingseenheid omvat doorgaans een zelfreinigend luchtfilter, een luchtcompressor, een voorkoelsysteem voor de lucht, een zuiveringssysteem met moleculaire zeef, een hoge- en lagetemperatuurexpander, een circulatiecompressor, een destillatietorensysteem, een restvloeistofverdamper en een back-upsysteem.

Helium met hoge zuiverheidsgraad is een essentieel gas in de glasvezelindustrie. Helium is echter extreem schaars, geografisch ongelijkmatig verdeeld en een niet-hernieuwbare grondstof, wat resulteert in hoge prijzen en aanzienlijke prijsschommelingen. Tijdens de productie van preforms voor glasvezel worden grote hoeveelheden helium met een zuiverheidsvereiste van 99,999% (5N) of hoger gebruikt als draag- en schildgas en vervolgens rechtstreeks in de atmosfeer uitgestoten, wat resulteert in een aanzienlijke verspilling van heliumbronnen. Tegen deze achtergrond heeft Shanghai Lianfeng Gas Co., Ltd. een heliumterugwinningssysteem ontwikkeld om helium te recyclen dat anders in de atmosfeer zou terechtkomen, waardoor bedrijven hun productiekosten kunnen verlagen.

De deuteriumbehandeling van optische vezels is een cruciaal proces voor de productie van optische vezels met een lage waterpiek. Het bindt deuterium vooraf aan peroxidegroepen in de vezelkern om daaropvolgende waterstofbruggen te voorkomen, waardoor de waterstofgevoeligheid van de vezel afneemt. Met deuterium behandelde optische vezels bereiken een stabiele demping nabij de waterpiek van 1383 nm, wat de transmissieprestaties in deze golflengteband waarborgt en voldoet aan de prestatie-eisen van optische vezels met volledige golflengte. Het deuteriumbehandelingsproces verbruikt een aanzienlijke hoeveelheid deuterium en de directe lozing van deuteriumresten na gebruik resulteert in aanzienlijke hoeveelheden afval. Daarom kan de ontwikkeling van een deuteriumterugwinnings- en recyclingsysteem het deuteriumverbruik effectief verminderen en de productiekosten verlagen.

Apparatuur voor zuurstofproductie met een zuurstofverrijkt membraan maakt gebruik van de verschillende permeatiesnelheden van verschillende moleculen in de lucht bij de doorgang door het membraan. Door het drukverschil passeert de zuurstof in de lucht eerst het membraan om zuurstofverrijkte lucht te verkrijgen. Via fysieke apparaten wordt de zuurstof in de lucht geconcentreerd en aan de gebruiker geleverd.