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고효율 아르곤 회수 시스템은 상하이 롄펑 가스 주식회사가 독자적으로 개발한 폐 아르곤 회수 장비로, 독자적인 지적 재산권을 보유하고 있습니다. 먼지 제거 장비, 압축 장비, 탄소 제거 장비, 탈산소 장비, 극저온 증류 분리 및 질소 제거 장비, 보조 공기 분리 장비 등이 포함됩니다. 에너지 소비량이 적고 추출률이 높은 아르곤 회수 시스템으로, 중국 업계를 선도하고 있습니다.

공기 분리 장치(ASU)는 공기를 원료로 사용하여 압축 및 저온으로 냉각한 후, 증류를 통해 액체 공기에서 산소, 질소, 아르곤 또는 기타 액체 제품을 점진적으로 분리합니다. ASU는 사용자의 요구에 따라 단일 제품(예: 질소) 또는 다중 제품(예: 질소, 산소, 아르곤)을 생산할 수 있으며, 다양한 고객 요구 사항에 맞춰 액상 또는 기체 상태로 생산될 수 있습니다.

폐산(주로 불산) 회수 장치는 폐산 성분 간의 휘발도 차이를 활용하고, 이중탑 상압 연속 증류를 거치며, 정교한 제어 시스템을 갖춘 폐산 회수 장치를 말합니다. 전체 회수 공정은 완전 폐쇄형 및 자동화되어 높은 안전율과 높은 회수율을 자랑합니다.

압력 변동 흡착 산소 생산 장비는 압력 변동 흡착 원리를 기반으로 인공적으로 합성된 고품질 제올라이트 분자체를 흡착제로 사용합니다. 이 흡착제들은 각각 두 개의 흡착탑에 장입됩니다. 흡착은 가압 조건에서, 탈착은 감압 조건에서 이루어집니다. 두 흡착탑은 각각 가압 흡착 공정과 감압 탈착 공정에 사용됩니다. 두 흡착기는 교대로 흡착과 탈착을 반복하여 공기 중 산소를 연속적으로 생산하고 고객에게 필요한 압력과 순도의 산소를 공급합니다.

VPSA 산소 농축기는 가압 흡착 및 진공 탈착 공정을 사용합니다. 가압 공기가 흡착층으로 유입되면 특수 VPSA 분자체가 질소, 이산화탄소, 물과 같은 불순물을 선택적으로 흡착합니다. 이후 분자체는 진공 상태에서 탈착되어 순환 공정을 통해 고순도 산소(90~93%)를 생성합니다. VPSA는 에너지 소비량이 낮으며, 더 큰 장치일수록 에너지 소비량이 적습니다.

상하이 리안펑(Shanghai Lianfeng)의 VPSA 산소 발생기는 다양한 모델을 제공합니다. 단일 산소 발생기의 산소 생산 용량은 100~10,000Nm3입니다.³/h, 제품 산소 순도: 80-93%. 상하이 롄펑(Shanghai Lianfeng)은 방사형 흡착탑 설계 및 제조 분야에서 풍부한 경험을 바탕으로 대규모 장비 개발을 위한 탄탄한 기반을 마련했습니다.

PSA 산소 발생기는 압력 변동 흡착 원리를 기반으로 하며, 고품질 합성 제올라이트 분자체를 흡착제로 사용하여 두 개의 흡착탑에 충전합니다. 흡착은 가압 조건에서, 탈착은 감압 조건에서 이루어집니다. 두 흡착탑은 흡착과 탈착을 번갈아 수행하여 공기에서 산소를 지속적으로 생산하고 고객에게 필요한 압력과 순도의 산소를 공급합니다.

크립톤과 제논과 같은 희가스는 다양한 분야에서 매우 귀중하지만, 공기 중 농도가 매우 낮아 직접 추출이 어렵습니다. 당사의 크립톤-제논 정제 장비는 극저온 증류 원리를 활용하여 대규모 공기 분리 기술을 기반으로 합니다. 크립톤과 제논 함량이 미미한 액체 산소는 가압 후 극저온 액체 산소 펌프를 통해 분별탑으로 펌핑되어 흡착 및 분별됩니다. 탑 상부에서 생성된 부산물인 액체 산소는 필요에 따라 재사용할 수 있으며, 농축된 조 크립톤-제논 액체는 하부에서 추출됩니다.

이 정제 장치는 상하이 롄펑 가스(Shanghai Lianfeng Gas Co., Ltd.)가 독자적으로 개발하고 특허를 취득한 크립톤-제논 정제 시스템을 사용합니다. 이 시스템은 가압 증발 시스템, 메탄 제거 시스템, 탈산소화 및 크립톤-제논 정제 시스템, 충전 시스템, 그리고 제어 시스템을 포함합니다. 이 시스템은 낮은 에너지 소비와 높은 추출률을 제공합니다. 당사의 핵심 크립톤-제논 정제 기술은 중국을 선도하는 기술입니다.

조 네온-헬륨 정제 시스템은 공기 분리 장치의 네온-헬륨 농축 구역에서 공급 가스를 수집합니다. 촉매 탈수소화, 극저온 흡착 질소 제거, 극저온 네온-헬륨 증류, 그리고 헬륨 흡착 탈네온 제거를 통해 공급 가스에서 수소, 질소, 산소, 수증기 및 기타 미량 불순물을 제거하여 고순도 네온-헬륨 가스를 생산합니다. 분리된 고순도 가스 생성물은 재가열되고 완충 탱크에서 압력이 안정화된 후, 멤브레인 압축기로 압축되어 고압 제품 실린더에 충전됩니다.

공기 분리 장치의 MPC 자동 제어 시스템은 공기 분리 장치의 제어를 최적화하고, 콜리메이션 부하의 원키 조정을 실현하고, 각 작업 조건의 작동 매개변수를 최적화하고, 장치 작동의 에너지 소비를 줄이고, 작동 빈도를 줄일 수 있습니다.

알칼리수 전기분해 수소 생산 장치는 전해셀, 기체-액체 처리 장치, 수소 정제 장치, 변압기 및 정류 장비, 저전압 분배 캐비닛, 자동 제어 캐비닛, 물 생산 및 알칼리 제조 장비로 구성됩니다.

전체 액체 공기 분리 장치에는 일반적으로 공기 자체 세척 필터, 공기 압축기, 공기 예냉 시스템, 분자체 정화 시스템, 고온 및 저온 팽창기, 순환 압축기, 증류탑 시스템, 잔류 액체 증발기 및 백업 시스템이 포함됩니다.

고순도 헬륨은 광섬유 산업에 필수적인 가스입니다. 그러나 헬륨은 매장량이 매우 부족하고 지리적으로 불균일하며 재생 불가능한 자원이기 때문에 가격이 높고 가격 변동폭이 큽니다. 광섬유 프리폼 생산 과정에서 99.999%(5N) 이상의 순도를 가진 헬륨을 운반 가스 및 보호 가스로 대량으로 사용한 후 대기 중으로 직접 방출하여 헬륨 자원의 상당한 낭비를 초래합니다. 이러한 상황에서 상하이 롄펑 가스(Shanghai Lianfeng Gas Co., Ltd.)는 대기 중으로 방출될 헬륨을 재활용하는 헬륨 회수 시스템을 개발하여 기업의 생산 비용 절감에 기여하고 있습니다.

광섬유의 중수소 처리는 저수분 피크 광섬유 제작에 필수적인 공정입니다. 중수소 처리는 광섬유 코어의 과산화물기와 중수소를 미리 결합시켜 이후 수소 결합을 방지함으로써 광섬유의 수소 감도를 감소시킵니다. 중수소 처리된 광섬유는 1383nm 파장대에서 안정적인 감쇠를 달성하여 이 파장대역에서 전송 성능을 보장하고 전파장 광섬유의 성능 요건을 충족합니다. 중수소 처리 공정은 상당한 양의 중수소를 소모하며, 사용 후 폐기된 중수소를 직접 배출하면 상당한 양의 폐기물이 발생합니다. 따라서 중수소 회수 및 재활용 시스템을 개발하면 중수소 소모량을 효과적으로 줄이고 생산 비용을 절감할 수 있습니다.

산소 농축 멤브레인 산소 생산 장비는 공기 중 다양한 분자가 멤브레인을 통과할 때 서로 다른 투과율을 활용합니다. 압력 차이에 의해 공기 중 산소가 먼저 멤브레인을 통과하여 산소가 풍부한 공기를 얻습니다. 공기 중 산소는 물리적 장치를 통해 농축되어 사용자에게 전달됩니다.