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Le système de récupération de gaz argon à haute efficacité est un équipement de récupération de gaz argon résiduel développé indépendamment par Shanghai Lianfeng Gas Co., Ltd. et possède des droits de propriété intellectuelle indépendants. Il comprend un équipement de dépoussiérage, un équipement de compression, un équipement d'élimination du carbone, un équipement d'élimination de l'oxygène. L'équipement de séparation par distillation cryogénique et d'élimination de l'azote, l'équipement auxiliaire de séparation de l'air, etc., est un système de récupération de gaz argon avec une faible consommation d'énergie et un taux d'extraction élevé, qui occupe une position de leader dans l'industrie en Chine.

Une unité de séparation d'air (ASU) est un équipement qui utilise l'air comme matière première, le comprime et le refroidit à basse température, puis sépare progressivement l'oxygène, l'azote, l'argon ou d'autres produits liquides de l'air liquide par distillation. Selon les besoins de l'utilisateur, le produit du dispositif de séparation d'air peut être soit un produit unique (tel que l'azote), soit plusieurs produits (tels que l'azote, l'oxygène, l'argon), et la méthode d'extraction peut être une extraction en phase liquide ou une extraction en phase gazeuse. Répondre aux différents besoins des clients.

Le dispositif de récupération de l'acide usé (principalement de l'acide fluorhydrique) utilise les différentes volatilités des composants acides usés pour effectuer une distillation continue sous pression normale dans deux tours. Avec un système de contrôle précis, l'ensemble du processus de récupération est complètement fermé et automatisé. dispositif de récupération d'acide avec un facteur de sécurité élevé et un taux de récupération élevé.

Selon le principe de l'adsorption modulée en pression, l'équipement de production d'oxygène par adsorption modulée en pression utilise des tamis moléculaires zéolitiques synthétiques de haute qualité comme adsorbants, qui sont chargés respectivement dans deux tours d'adsorption. Ils adsorbent dans des conditions sous pression et désorbent dans des conditions dépressurisées. tours Dans le processus d'adsorption sous pression et de désorption dépressurisée respectivement, les deux adsorbeurs adsorbent et désorbent alternativement, produisant ainsi en continu de l'oxygène à partir de l'air et fournissant aux clients de l'oxygène à la pression et à la pureté requises.

Le générateur d'oxygène VPSA est un générateur d'oxygène qui utilise l'adsorption sous pression et l'analyse sous vide. L'air pénètre dans le lit d'adsorption après avoir été pressurisé et utilise des tamis moléculaires spéciaux VPSA pour adsorber sélectivement l'azote, le dioxyde de carbone, l'eau et d'autres impuretés dans l'air. Le tamis moléculaire est désorbé pour recycler l'oxygène avec une pureté plus élevée (90-93 %). VPSA a une faible consommation d'énergie, et plus l'appareil est grand, plus la consommation d'énergie est faible.

Les concentrateurs d'oxygène VPSA de Shanghai Lianfeng disposent d'une large gamme de modèles. La production d'oxygène d'un seul ensemble de concentrateurs d'oxygène : 100-10 000 Nm.³/h, pureté de l'oxygène du produit : 80 à 93 %, et Shanghai Lianfeng possède une riche expérience dans la conception et la fabrication de tours d'adsorption radiales, jetant ainsi une base solide pour le dispositif à grande échelle.

L'équipement de production d'oxygène par adsorption modulée en pression est basé sur le principe de l'adsorption modulée en pression, utilisant un tamis moléculaire de zéolite synthétique de haute qualité comme adsorbant, qui est chargé dans deux tours d'adsorption. Il adsorbe dans des conditions sous pression et désorbe dans des conditions dépressurisées. Les deux tours d'adsorption sont respectivement en cours d'adsorption sous pression et de désorption dépressurisée. Les deux adsorbeurs adsorbent et désorbent alternativement, produisant ainsi en continu de l'oxygène à partir de l'air et le fournissant aux clients. et la pureté de l'oxygène.

Les gaz rares tels que le krypton et le xénon ont une grande valeur dans de nombreuses applications, mais leur teneur dans l'air est très faible et ils sont généralement difficiles à extraire directement. L'équipement de purification du krypton et du xénon développé par notre société est basé sur une grande séparation de l'air et réutilise le principe de distillation cryogénique pour transporter la matière première oxygène liquide contenant une très petite quantité de krypton et de xénon à travers une pompe à oxygène liquide à basse température jusqu'à la tour de fractionnement. pour l'adsorption. Enfin, l'oxygène liquide sous-produit obtenu dans la partie supérieure de la tour peut être réutilisé selon la demande, et ce qui est obtenu au bas de la tour est le liquide brut concentré de krypton-xénon.

Ce dispositif de raffinage adopte le système de raffinage du krypton et du xénon développé indépendamment par Shanghai Lianfeng Gas Co., Ltd. et possède des droits de propriété intellectuelle indépendants, y compris le flux de processus du système d'évaporation sous pression, le système d'élimination du méthane, l'élimination de l'oxygène et le système de purification du krypton et du xénon, système de remplissage et système de contrôle. Il s’agit d’un système de raffinage du krypton et du xénon avec une faible consommation d’énergie et un taux d’extraction élevé. La technologie de base de notre entreprise en matière de raffinage du krypton et du xénon est bien en avance dans le pays.

Le système de purification brut au néon-hélium collecte le gaz brut de la zone d'enrichissement en néon-hélium de l'unité de séparation d'air et élimine l'hydrogène du gaz brut par des processus tels que l'élimination catalytique de l'hydrogène, l'élimination de l'azote par adsorption à basse température, l'élimination à basse température de l'azote par adsorption à basse température. Distillation du néon-hélium, adsorption de l'hélium et élimination du néon, azote, oxygène, vapeur d'eau et autres traces d'impuretés pour produire du néon et de l'hélium gazeux de haute pureté. Le produit gazeux de haute pureté séparé est réchauffé, stabilisé par un réservoir tampon, envoyé vers un compresseur à membrane pour compression, puis versé dans une bouteille de gaz produit haute pression.

Le système de contrôle automatique MPC de l'unité de séparation d'air peut optimiser le contrôle de l'unité de séparation d'air, réaliser un réglage en un clic de la charge collimatée, optimiser les paramètres de fonctionnement de chaque condition de travail, réduire la consommation d'énergie du fonctionnement de l'unité et réduire la fréquence de fonctionnement.

Le dispositif de production d'hydrogène de l'eau par électrolyse alcaline se compose d'un électrolyseur, d'un dispositif de traitement gaz-liquide, d'un dispositif de purification d'hydrogène, d'un équipement de redresseur de transformateur, d'une armoire de distribution d'énergie basse tension, d'une armoire de commande automatique et d'un équipement de production d'eau et de distribution d'alcali.

Les dispositifs de séparation d'air tout liquide comprennent généralement des filtres à air autonettoyants, des compresseurs d'air, des systèmes de pré-refroidissement de l'air, des systèmes de purification par tamis moléculaire, des détendeurs haute et basse température, des compresseurs de circulation, des systèmes de tour de fractionnement, des vaporisateurs de liquide résiduel et des systèmes de secours.

Le traitement au deutérium de la fibre optique est un processus important pour produire une fibre optique à faible pic d'eau. Il pré-lie le deutérium au groupe peroxyde de la couche centrale de la fibre optique pour empêcher sa combinaison ultérieure avec l'hydrogène, réduisant ainsi la sensibilité à l'hydrogène de la fibre optique. La fibre optique traitée avec du deutérium gazeux peut obtenir une atténuation stable proche du pic d'eau de 1 383 nm pour garantir les performances de transmission de la fibre optique dans cette bande et répondre aux exigences de performance de la fibre optique pleine onde. Une grande quantité de deutérium gazeux doit être consommée pendant le traitement de deutérium de la fibre optique, et les déchets de deutérium gazeux sont directement évacués après utilisation, provoquant d'importants déchets. Par conséquent, la construction d’un dispositif de récupération et de recyclage du gaz deutérium peut réduire efficacement la consommation de gaz deutérium et réduire les coûts de production.

L'hélium de haute pureté est un gaz clé indispensable dans l'industrie des fibres optiques. Cependant, l'hélium est extrêmement rare sur terre. Il s'agit d'une ressource non renouvelable avec une répartition géographique inégale, coûteuse et volatile. Dans le processus de production de préformes de fibres optiques, une grande quantité d'hélium avec une exigence de pureté de 99,999 % (5N) ou plus est utilisée comme gaz porteur et gaz protecteur. Après utilisation, il est directement rejeté dans l'atmosphère, provoquant un énorme rejet. gaspillage des ressources en hélium. Sur la base du contexte ci-dessus, Shanghai Lianfeng Gas Co., Ltd. a développé un système de récupération d'hélium pour recycler l'hélium initialement rejeté dans l'atmosphère afin d'aider les entreprises à réduire leurs coûts de production.