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El sistema de recuperación de gas argón de alta eficiencia es un equipo de recuperación de gas residual de argón desarrollado independientemente por Shanghai Lianfeng Gas Co., Ltd. y tiene derechos de propiedad intelectual independientes. Incluye equipos de eliminación de polvo, equipos de compresión, equipos de eliminación de carbono y equipos de eliminación de oxígeno. El equipo de separación por destilación criogénica y eliminación de nitrógeno, el equipo auxiliar de separación de aire, etc., es un sistema de recuperación de gas argón con bajo consumo de energía y alta tasa de extracción, que se encuentra en la posición de liderazgo en la industria en China.

Una unidad de separación de aire (ASU) es un equipo que utiliza aire como materia prima, lo comprime y lo enfría a baja temperatura, y luego separa gradualmente oxígeno, nitrógeno, argón u otros productos líquidos del aire líquido mediante destilación. Según las necesidades del usuario, el producto del dispositivo de separación de aire puede ser un solo producto (como nitrógeno) o múltiples productos (como nitrógeno, oxígeno, argón), y el método de extracción puede ser extracción en fase líquida o extracción en fase gaseosa. Responder a las diferentes necesidades de los clientes.

El dispositivo de recuperación de ácido residual (principalmente ácido fluorhídrico) utiliza las diferentes volatilidades de los componentes del ácido residual para llevar a cabo una destilación continua bajo presión normal en dos torres. Con un sistema de control preciso, todo el proceso de recuperación está completamente cerrado y automatizado. Dispositivo de recuperación de ácido con alto factor de seguridad y alta tasa de recuperación.

De acuerdo con el principio de adsorción por cambio de presión, el equipo de producción de oxígeno por adsorción por cambio de presión utiliza tamices moleculares de zeolita sintéticos de alta calidad como adsorbentes, que se cargan en dos torres de adsorción respectivamente. Adsorben en condiciones presurizadas y desorben en condiciones despresurizadas. torres En el proceso de adsorción presurizada y desorción despresurizada respectivamente, los dos adsorbentes adsorben y desorben alternativamente, produciendo así continuamente oxígeno del aire y suministrando a los clientes oxígeno de la presión y pureza requeridas.

El generador de oxígeno VPSA es un generador de oxígeno que utiliza adsorción presurizada y análisis de vacío. El aire ingresa al lecho de adsorción después de ser presurizado y utiliza tamices moleculares especiales VPSA para adsorber selectivamente nitrógeno, dióxido de carbono, agua y otras impurezas en el aire. El tamiz molecular se desorbe para reciclar oxígeno con mayor pureza (90-93%). VPSA tiene un bajo consumo de energía y cuanto más grande es el dispositivo, menor es el consumo de energía.

Los concentradores de oxígeno VPSA de Shanghai Lianfeng tienen una amplia gama de modelos. La producción de oxígeno de un solo conjunto de concentradores de oxígeno: 100-10000 Nm.³/h, pureza del oxígeno del producto: 80-93%, y Shanghai Lianfeng tiene una rica experiencia en el diseño y fabricación de torres de adsorción radial, sentando una base sólida para el dispositivo a gran escala.

El equipo de producción de oxígeno por adsorción por cambio de presión se basa en el principio de adsorción por cambio de presión, utilizando un tamiz molecular de zeolita sintética de alta calidad como adsorbente, que se carga en dos torres de adsorción. Se adsorbe en condiciones presurizadas y se desorbe en condiciones despresurizadas. Las dos torres de adsorción están en el proceso de adsorción presurizada y desorción despresurizada respectivamente. Los dos adsorbentes adsorben y desorben alternativamente, produciendo así continuamente oxígeno del aire y suministrándolo a los clientes. y pureza del oxígeno.

Los gases raros como el criptón y el xenón tienen un gran valor en muchas aplicaciones, pero su contenido en el aire es muy bajo y, por lo general, son difíciles de extraer directamente. El equipo de purificación de criptón y xenón desarrollado por nuestra empresa se basa en una gran separación de aire y reutiliza el principio de destilación criogénica para transportar la materia prima, oxígeno líquido que contiene una cantidad muy pequeña de criptón y xenón, a través de una bomba de oxígeno líquido de baja temperatura hasta la torre de fraccionamiento. para adsorción. Finalmente, el oxígeno líquido subproducto obtenido en la parte superior de la torre se puede reutilizar según la demanda, y lo que se obtiene en la parte inferior de la torre es el líquido crudo concentrado de criptón-xenón.

Este dispositivo de refinación adopta el sistema de refinación de criptón y xenón desarrollado independientemente por Shanghai Lianfeng Gas Co., Ltd. y tiene derechos de propiedad intelectual independientes, incluido el flujo de proceso de un sistema de evaporación presurizado, un sistema de eliminación de metano, un sistema de eliminación de oxígeno y criptón y xenón. sistema de purificación, un sistema de llenado y un sistema de control. Se trata de un sistema de refinación de criptón y xenón con bajo consumo de energía y alta tasa de extracción. La tecnología central de refinación de criptón y xenón de nuestra empresa está muy por delante en el país.

El sistema de purificación de helio de neón crudo recoge el gas crudo del área de enriquecimiento de helio de neón de la unidad de separación de aire y elimina el hidrógeno del gas crudo mediante procesos como la eliminación catalítica de hidrógeno, la eliminación de nitrógeno por adsorción a baja temperatura y la eliminación de nitrógeno por adsorción a baja temperatura. destilación de neón-helio y adsorción de helio y eliminación de neón, nitrógeno, oxígeno, vapor de agua y otras impurezas traza para producir gas neón y helio de alta pureza. El producto de gas de alta pureza separado se recalienta, se estabiliza mediante un tanque intermedio, se envía a un compresor de membrana para su compresión y luego se llena en un cilindro de gas producto de alta presión.

El sistema de control automático MPC de la unidad de separación de aire puede optimizar el control de la unidad de separación de aire, realizar un ajuste con un solo clic de la carga colimada, optimizar los parámetros operativos de cada condición de trabajo, reducir el consumo de energía de la operación de la unidad y reducir la frecuencia de funcionamiento.

El dispositivo de producción de hidrógeno y agua por electrólisis alcalina consta de un electrolizador, un dispositivo de tratamiento de gas-líquido, un dispositivo de purificación de hidrógeno, un equipo rectificador de transformador, un gabinete de distribución de energía de bajo voltaje, un gabinete de control automático y un equipo de producción de agua y distribución de álcali.

Los dispositivos de separación de aire totalmente líquido generalmente incluyen filtros autolimpiantes de aire, compresores de aire, sistemas de preenfriamiento de aire, sistemas de purificación de tamices moleculares, expansores de alta y baja temperatura, compresores de circulación, sistemas de torres de fraccionamiento, vaporizadores de líquidos residuales y sistemas de respaldo.

El tratamiento con deuterio de la fibra óptica es un proceso importante para producir fibra óptica con bajo pico de agua. Une previamente el deuterio con el grupo peróxido de la capa central de la fibra óptica para evitar su combinación posterior con el hidrógeno, reduciendo así la sensibilidad al hidrógeno de la fibra óptica. La fibra óptica tratada con gas deuterio puede obtener una atenuación estable cerca del pico de agua de 1383 nm para garantizar el rendimiento de transmisión de la fibra óptica en esta banda y cumplir con los requisitos de rendimiento de la fibra óptica de onda completa. Es necesario consumir una gran cantidad de gas deuterio durante el tratamiento de deuteración de la fibra óptica, y el gas de deuterio residual se descarga directamente después de su uso, lo que provoca un gran desperdicio. Por lo tanto, la construcción de un dispositivo de recuperación y reciclaje de gas deuterio puede reducir eficazmente el consumo de gas deuterio y reducir los costos de producción.

El helio de alta pureza es un gas clave indispensable en la industria de la fibra óptica. Sin embargo, el helio es extremadamente escaso en la Tierra. Es un recurso no renovable con una distribución geográfica desigual y es caro y volátil. En el proceso de producción de preformas de fibra óptica, se utiliza una gran cantidad de gas helio con un requisito de pureza del 99,999% (5N) o superior como gas portador y gas protector. Después de su uso, se descarga directamente a la atmósfera, lo que provoca una. enorme desperdicio de recursos de helio. Con base en los antecedentes anteriores, Shanghai Lianfeng Gas Co., Ltd. ha desarrollado un sistema de recuperación de helio para reciclar el helio originalmente descargado a la atmósfera para ayudar a las empresas a reducir los costos de producción.