om osom os

Det højeffektive argon-genvindingssystem er et udstyr til genvinding af argonaffald, der er uafhængigt udviklet af Shanghai Lianfeng Gas Co., Ltd. med uafhængige immaterielle rettigheder. Det omfatter støvfjernelsesudstyr, kompressionsudstyr, kulstoffjernelsesudstyr, deoxygeneringsudstyr, kryogen destillationsseparation og nitrogenfjernelsesudstyr, hjælpeluftseparationsudstyr osv. Det er et argon-genvindingssystem med lavt energiforbrug og høj ekstraktionshastighed, og det er i en førende position i branchen i Kina.

En luftseparationsenhed (ASU) bruger luft som råmateriale, komprimerer og afkøler den til en lav temperatur og separerer derefter gradvist ilt, nitrogen, argon eller andre flydende produkter fra den flydende luft gennem destillation. Afhængigt af brugerens behov kan en ASU producere enten et enkelt produkt (såsom nitrogen) eller flere produkter (såsom nitrogen, ilt og argon) og kan produceres i enten flydende eller gasformige faser for at imødekomme forskellige kundekrav.

Enheden til genvinding af affaldssyre (primært flussyre) refererer til en enhed til genvinding af affaldssyre, der udnytter de forskellige flygtighedsgrader mellem affaldssyrekomponenterne, undergår kontinuerlig destillation ved dobbelt atmosfærisk tryk og er udstyret med et sofistikeret styresystem. Hele genvindingsprocessen er fuldstændig lukket og automatiseret med en høj sikkerhedsfaktor og en høj genvindingsgrad.

Udstyret til produktion af tryksvingende adsorptionsilt bruger kunstigt syntetiserede zeolitmolekylsigter af høj kvalitet som adsorbenter baseret på tryksvingende adsorptionsprincip. De fyldes i to adsorptionstårne. Adsorption sker under tryk, og desorption sker under reduceret tryk. De to adsorptionstårne ​​er i henholdsvis trykadsorptions- og reduceret trykdesorptionsprocesserne. De to adsorbere adsorberer og desorberer skiftevis, hvorved de kontinuerligt producerer ilt fra luften og forsyner kunderne med ilt med det nødvendige tryk og renhed.

VPSA-iltkoncentratoren anvender en tryksat adsorptions- og vakuumdesorptionsproces. Trykluft føres ind i adsorptionslejet, hvor en specialiseret VPSA-molekylsigte selektivt adsorberer urenheder såsom nitrogen, kuldioxid og vand. Molekylsigten desorberes derefter under vakuumforhold, hvilket producerer ilt med høj renhed (90-93%) i en cyklisk proces. VPSA'er har et lavt energiforbrug, og større enheder forbruger mindre.

Shanghai Lianfengs VPSA-iltkoncentrator findes i et bredt udvalg af modeller. Iltproduktionskapaciteten for en enkelt iltkoncentrator er: 100-10000 Nm³/t, produktets iltrenhed: 80-93%. Shanghai Lianfeng har stor erfaring inden for design og fremstilling af radiale adsorptionstårne ​​og har dermed lagt et solidt fundament for storskalaudstyr.

PSA-iltgeneratoren er baseret på princippet om trykudsvingsadsorption, hvor der anvendes syntetiske zeolitmolekylsigter af høj kvalitet som adsorbenter, som er fyldt i to adsorptionstårne. Adsorption sker under tryk, mens desorption sker under reduceret tryk. De to adsorptionstårne ​​skifter mellem adsorption og desorption, hvorved de kontinuerligt producerer ilt fra luften og forsyner kunderne med ilt ved det nødvendige tryk og renhed.

Ædelgasser som krypton og xenon er yderst værdifulde i adskillige anvendelser, men deres koncentrationer i luften er meget lave, hvilket gør direkte ekstraktion vanskelig. Vores krypton-xenon-rensningsudstyr udnytter principperne for kryogen destillation og bygger på storskala luftseparation. Flydende ilt, der indeholder minimale mængder krypton og xenon, sættes under tryk og pumpes gennem en kryogen flydende iltpumpe ind i et fraktioneringstårn til adsorption og fraktionering. Biproduktet flydende ilt, der opnås i den øverste del af tårnet, kan genbruges efter behov, mens den koncentrerede rå krypton-xenon-væske opnås i bunden.

Denne raffineringsenhed anvender et krypton-xenon-raffineringssystem, der er uafhængigt udviklet og patenteret af Shanghai Lianfeng Gas Co., Ltd., og som omfatter et trykfordampningssystem, et metanfjernelsessystem, et deoxygenerings- og krypton-xenon-rensningssystem, et påfyldningssystem og et styresystem. Dette system tilbyder lavt energiforbrug og høje ekstraktionshastigheder. Vores kerneteknologi til krypton-xenon-raffinering er en førende teknologi i Kina.

Det rå neon-helium-rensningssystem opsamler fødegas fra neon-helium-berigelseszonen i luftseparationsenheden. Gennem katalytisk dehydrogenering, kryogen adsorptionsnitrogenfjernelse, kryogen neon-helium-destillation og heliumadsorptionsde-neonfjernelse fjerner det hydrogen, nitrogen, ilt, vanddamp og andre spor af urenheder fra fødegassen, hvilket producerer neon-heliumgas med høj renhed. Det separerede gasprodukt med høj renhed genopvarmes, trykstabiliseres i en buffertank og komprimeres derefter af en membrankompressor, før det fyldes på højtryksproduktcylindre.

MPC-automatstyringssystemet til luftseparationsenheden kan optimere styringen af ​​luftseparationsenheden, realisere en-knaps justering af kollimeringsbelastningen, optimere driftsparametrene for hver driftstilstand, reducere energiforbruget under enhedens drift og reducere driftsfrekvensen.

Anordningen til produktion af hydrogen til alkalisk vandelektrolyse består af en elektrolytisk celle, en gas-væskebehandlingsenhed, en hydrogenrensningsenhed, et spændingstransformer- og ensretterudstyr, et lavspændingsfordelingsskab, et automatisk styreskab samt udstyr til vandproduktion og alkaliforberedelse.

En komplet væskeluftseparationsenhed omfatter normalt et selvrensende luftfilter, en luftkompressor, et luftforkølesystem, et molekylsigte-rensningssystem, en høj- og lavtemperatur-ekspander, en cirkulationskompressor, et destillationstårnsystem, en restvæskefordamper og et backup-system.

Højrent helium er en essentiel gas i den optiske fiberindustri. Helium er dog ekstremt sparsomt, geografisk ujævnt fordelt og en ikke-fornyelig ressource, hvilket resulterer i høje priser og betydelige prisudsving. Under produktionen af ​​optiske fiberpræforme anvendes store mængder helium med et renhedskrav på 99,999 % (5 N) eller højere som bærer- og beskyttelsesgasser og frigives derefter direkte til atmosfæren, hvilket resulterer i et betydeligt spild af heliumressourcer. På denne baggrund har Shanghai Lianfeng Gas Co., Ltd. udviklet et heliumgenvindingssystem til at genbruge helium, der ellers ville blive frigivet til atmosfæren, hvilket hjælper virksomheder med at reducere produktionsomkostningerne.

Deuteriumbehandling af optiske fibre er en afgørende proces til produktion af optiske fibre med lav vandpeak. Den forbinder deuterium med peroxidgrupper i fiberkernen for at forhindre efterfølgende hydrogenbinding, hvorved fiberens hydrogenfølsomhed reduceres. Deuteriumbehandlede optiske fibre opnår stabil dæmpning nær 1383 nm vandpeak, hvilket sikrer transmissionsydelse i dette bølgelængdebånd og opfylder ydelseskravene for optiske fibre med fuld bølgelængde. Deuteriumbehandlingsprocessen forbruger en betydelig mængde deuterium, og den direkte udledning af overskydende deuterium efter brug resulterer i betydeligt spild. Derfor kan udviklingen af ​​et deuteriumgenvindings- og genbrugssystem effektivt reducere deuteriumforbruget og sænke produktionsomkostningerne.

Udstyr til produktion af ilt med iltberiget membran udnytter de forskellige permeationshastigheder for forskellige molekyler i luften, når de passerer gennem membranen. Drevet af trykforskellen passerer ilten i luften først gennem membranen for at opnå iltberiget luft. Gennem fysiske anordninger koncentreres ilten i luften og leveres til brugeren.